що спричиняє неправильне закріплення сушильної тканини на папероробній машині?

1. Проблеми з обладнанням і механікою: не-паралельні ролики-це основна структурна причина; якщо один або більше роликів не паралельні, тканина сушильної машини буде постійно зміщуватися в одну сторону. Збій системи керування-. Несправності чи помилки в пневматичних чи гідравлічних коректорах, датчиках або витоку повітря в лініях можуть безпосередньо призвести до відмови або неправильної роботи системи керування. Проблеми з натяжним роликом-Обмеження руху або нерівномірний тиск повітря на кінцях натяжного ролика спричиняє нерівномірне натягнення тканини, що призводить до того, що вона зміщується до сторони з більшим натягом. Забруднення компонентів або знос-накопичені фрагменти целюлози чи паперу на направляючих роликах або коректорах можуть створити нерівну поверхню; аномалії вакуумної системи (такі як витік повітря) можуть спричинити локалізований дисбаланс всмоктування, витягуючи тканину з колії-.

2. Проблеми з процесом і експлуатацією: неправильний натяг-надмірний натяг спричиняє розтягування та деформацію, тоді як недостатній натяг не забезпечує достатнього тертя; нерівномірний натяг під час монтажу також може призвести до помилок стеження під час роботи. Недостатній кут обгортання-якщо «кут обгортання» (дуга контакту) тканини сушарки навколо направляючого ролика замалий, тертя буде недостатнім, що погіршить ефективність пристрою вирівнювання. Неправильна відстань між направляючими валками-між вирівнювальним валком і сусідніми валками, яка відхиляється від стандартів обладнання, може серйозно погіршити здатність корекції. Нестабільна подача або швидкість-нерівномірний-розподіл целюлози в машині або невідповідність між швидкістю подачі та швидкістю тканини сушильної машини може спричинити нерівномірне натягнення тканини сушарки папероробної машини, що призводить до проблем із відстеженням.

3. Проблеми, властиві самій тканині сушарки: дефекти якості-деякі тканини демонструють низьку міцність на розрив, що призводить до надмірного розтягування або деформації під час роботи, що перевищує діапазон регулювання обладнання; альтернативно, нерівномірна конструкція тканини (де одна сторона важча за іншу) може призвести до природного дрейфу тканини в бік важчої сторони під час роботи. Проблеми зі швом-непрямий шов або шов із дефектами безпосередньо спричиняє відхилення тканини від запланованої траєкторії руху. Сумісність між новими та старими компонентами-недостатній розрив-між щойно встановленою тканиною та наявними роликами також може призвести до проблем із відстеженням. Рекомендується спочатку оглянути шов: за контрольною точкою перевірте, чи шов залишається вирівняним по ширині під час роботи; якщо один кінець шва йде за інший, це вказує на зміщення обладнання. Якщо шов виглядає вирівняним, але проблеми з відстеженням не зникають, систематично досліджуйте всі вищезазначені можливості. Проблеми відстеження часто взаємопов'язані; наприклад, не-паралельні ролики можуть прискорити зношування, і внаслідок цього зношення може згодом погіршити ефективність відстеження тканини. Створення комплексного протоколу перевірки, який охоплює обладнання, процес і саму тканину, дає змогу точніше визначити першопричину, забезпечуючи тим самим стабільне виробництво.